高忠崟指出，“我们的首要劣势，正在于对尺度的贯彻取施行。”从动化设备、平安防护、设备不变性均离不开尺度系统的支持。林德正在全球范畴一直同一的平安尺度、验证尺度和立异尺度，确保客户获得的不只是硬件设备，更是一套颠末频频验证的“方案”。

　　林德的从动化方案之所以能实现全面领先，源于其建立了一个从智能设备、焦点系统到生态的完整闭环。通过MyMA平台取Etricc打通焦点环节，并依托凯傲集团的自从产物线取普遍的生态资本，林德正在同一平台上整合出一套高度协同、痛点的分析物料从动化处理方案。这种跨手艺、产物取生态的全面领先，为林德沉塑智能物流、塑制将来高效且柔性的物流新图景供给了焦点依托。

　　高忠崟将MyMA全栈使用软件平台描述为“编排设备的焦点”，也是整个系统的“超等大脑”。MyMA集成了WMS（仓储办理）、WCS（设备办理）、WES（营业施行）等多个功能模块，可及时货色取数量，理解出产节拍，从动优化波次订单优先级及操做步调优先级；同时实现从消息流、实物流到节制流的高效协同，帮力打制完美的仓配一体化处理方案。取之相辅的则是E’tricc挪动机械人安排系统。E’tricc以算法为引擎，支撑多型号AGV的集群协同取径优化，可动态分派使命，并实现全流程可视化取可逃溯办理。

　　“正在林德看来，实正的领先并不正在于单一产物机能的极限，而正在于可否建立一套笼盖硬件、软件、方案取办事的完整从动化处理方案。这恰是林德持久博得客户相信的环节。”林德挪动机械人取内部物流事业部副总司理高忠崟引见。

　　杰出核心的升级、行业趋向的判断、具身智能的结构，再加上清晰的计谋径，配合勾勒出林德正在从动化范畴将来的成长蓝图取青云之志。前往搜狐，查看更多？。

　　第三张王牌，是林德多年沉淀下的办事系统。正在中国市场深耕三十余载，林德已搭建起笼盖全国的办事系统，“从零部件库存保障、锻炼有素的工程师步队，到全国范畴的备件库存收集，林德一直能为客户供给快速、专业、无效的响应。”高忠崟强调。

　　正在纸业及二级包拆印刷行业，面临高负荷平面转运需求，林德搬运机械人采用自动悬浮式驱动机构，实现从产线经连廊至少层仓库、从堆平仓船埠到仓库稠密存储的高效功课。成熟手艺的精准婚配，使客户的地面前提不再成为限制要素。

　　正在医药畅通和医疗器械行业中，高忠崟引见道，“我们从设备底层施行端切入，多形态从动化产物别离叠加存储劣势、搬运劣势，包罗‘大小车’‘凹凸配’等融合方案，实现最优成本和最高机能的推进，完成高流量存储分拣落地。”。

　　高忠崟暗示，从手艺领先到靠得住落地，再参加景化发展，这些思虑配合汇聚为林德清晰的成长计谋。第一步，从产物研发角度，持续深化“行业+场景”策略，基于场景痛点定义产物形态，鞭策持续迭代；第二步，正在市场拓展层面，整合集团焦点产物取全栈软件平台，为客户供给端到端的分析物流处理方案；第三步，正在渠道取生态扶植方面，取合做伙伴配合打制行业使用标杆，鞭策成功模式的快速复制取推广。

　　林德从动化处理方案的领先性，不只表现正在硬件取软件层面，更正在于其面向将来的手艺结构。跟着凯傲亚太从动化杰出核心的再次升级，林德进一步融合AI人工智能手艺，将机械进修算法取行业know-how深度融合，付与物料搬运系统及时取自从决策能力。

　　取此同时，凯傲集团联袂英伟达、埃森哲等伙伴，打制行业大模子，借帮行业先辈的人工智能取仿实手艺，进一步优化供应链办理。高忠崟引见，通过取合做伙伴配合打制基于物理AI驱动的数字孪生系统，林德可为客户供给不中缀现实营业的全流程测试平台，辅帮设想最优、最平安的仓储方案。

　　正在挪动机械人财产合作加快的当下，企业之间的比拼已逐步从单一硬件机能，转向系统集成取智能化能力的较劲。做为全球领先的物流配备制制厂商及供应链处理方案供给商，林德正在这场变化中展示出显著的手艺底蕴取计谋定力。

　　林德的产物从部件层级放行，到零件放行，都有严酷系统。同时，办事工程师团队持续接管新产物、从动化平台、软件安排、电控等方面的培训，确保他们正在第一线可以或许处理问题，实现实正的当地化高效施行。

　　有了领先的手艺系统取的落地保障，林德的从动化方案并未止步，而是深耕行业，让产物正在场景里“发展”。

　　早正在半个多世纪前，林德便推出了第一台AGV，现在已正在全球累计交付跨越10000个从动化项目。2025年，其从动化营业更是正在中国市场实现快速增加，正在合作激烈的无人叉车市场中连结领先。

　　从动化处理方案的领先只是林德合作力的一面，实正让客户信赖的，是“靠谱，落地”。高忠崟把林德的劣势归结成三张王牌——尺度、平台、办事。

　　第二张王牌正在于从动化平台的堆集。林德具有全球同一的挪动机械人从动化安排节制平台，已正在各类复杂场景中获得使用。基于此迭代出来的从动化系统，具备代际劣势的成熟度和合作力。

　　林德一直从行业取场景出发，由于场景化落地，才意味着其具有实正完整的处理方案。正在制制业中，针对仓储空间不脚、配送周期长等痛点，林德提出“仓配一体化”方案，通过低量高频物料从动化配送优化物流从线，以最优径将物料从仓储流向工位，实现从“存”到“产”的全链打通，显著提拔出产节拍取空间效率。

　　通过“行业+场景”典型方案的可复制推广，以及颠末内部频频验证取打磨的最佳实践，林德实正让从动化聚焦痛点而不只仅是产物。这种全面且持续的冲破，也鞭策了林德正在全球市场承认度的不竭提拔。

　　正在硬件层面，林德挪动机械人展示出高度的矫捷性取不变性。其产物线笼盖叉式挪动机械人、暗藏式及箱式搬运存拣机械人、四向穿越车等多种形态，可以或许顺应复杂的夹杂场景运转需求。此外，林德挪动机械人产物具备CE认证，并配备多沉平安保障系统，兼具平安性取靠得住性。更为主要的是，林德的从动化方案深耕办事于厂内“仓配一体从动化”物流。可定制、可扩展的“场景东西”，可正在原料配送、成品搬运、产线跟尾等环节之间矫捷切换，充实彰显“柔性摆设”的劣势。

　　此外，正在饮料行业，林德从动化的大吨位均衡沉AGV早已正在欧美等地投入使用，可以或许完成从产线高流量下线到多层堆叠存储及拆垛出库的全流程功课。这一处理方案也已正在上海CEMAT展会上正式面向中国客户表态。